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1.了解塑料材料（含油漆.的性能及成型工藝）； 2.了解各類工藝流程策劃； 3.了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局策劃； 4.了解各類工藝質(zhì)量缺陷及解決方法； 5.了解成型設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及成型設(shè)備動(dòng)作周期； 6.了解各類工藝的成本構(gòu)成及優(yōu)化舉措； 7.了解質(zhì)量工藝方面的工作內(nèi)容和流程； 8.掌握質(zhì)量管理的基本知識(shí)、國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量法的基本內(nèi)容、質(zhì)量工具、五大核心工具（APQP、PPAP、FMFA、MSA、SPC）的基本原理、質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)（IATF 16949、VDA6.3、VDA6.5、CQI-23、CQI-12、CQI-8等） 9.熟悉3Dmesh特殊工藝生產(chǎn)流程 10負(fù)責(zé)組織實(shí)施新項(xiàng)目工藝策劃驗(yàn)證，參與各項(xiàng)工藝、技術(shù)策劃工作。 根據(jù)技術(shù)質(zhì)量需要，設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作。 牽頭解決批量階段產(chǎn)品生產(chǎn)過程中技術(shù)和質(zhì)量問題，組織實(shí)施批量產(chǎn)品過程的工藝、設(shè)備、質(zhì)量、等技術(shù)持續(xù)改進(jìn)。 按要求進(jìn)行制造部技術(shù)文件的管理工作，負(fù)責(zé)制造部工藝工序試制、驗(yàn)證記錄的歸檔。 參與工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀(jì)律、工藝規(guī)程培訓(xùn)工作。 負(fù)責(zé)模具、工裝、設(shè)備管理規(guī)章制度的制定及修訂工作。 負(fù)責(zé)編制模具、工裝、設(shè)備的安全操作規(guī)程，做好對(duì)操作人員的技術(shù)操作培訓(xùn)。