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1.依據(jù)加工工藝文件及編程指令，熟練操作數(shù)控車床進行零件加工，確保加工精度與質(zhì)量符合圖紙要求，按時完成生產(chǎn)任務(wù)。在加工過程中，嚴(yán)格監(jiān)控機床運行狀態(tài)，包括主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、切削深度等參數(shù)，及時調(diào)整以優(yōu)化加工過程。 2.負責(zé)數(shù)控車床的日常清潔、保養(yǎng)與維護工作，定期檢查機床各部件的磨損情況，如導(dǎo)軌、絲桿、刀架等，及時更換易損件，保障機床處于良好運行狀態(tài)，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。

程序調(diào)試與優(yōu)化

1.對數(shù)控程序進行上機前的調(diào)試工作，檢查程序的語法錯誤、走刀路徑合理性以及刀具補償設(shè)置等，確保程序能夠準(zhǔn)確無誤地運行。根據(jù)實際加工情況，結(jié)合零件材料、刀具性能等因素，對數(shù)控程序中的切削參數(shù)進行優(yōu)化，提高加工效率與表面質(zhì)量。

2.協(xié)助工藝工程師進行簡單的數(shù)控編程工作，將工藝設(shè)計思路轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的數(shù)控代碼，尤其針對一些形狀較為規(guī)則、工藝相對簡單的零件，能夠獨立完成初步編程任務(wù)。 質(zhì)量控制與檢測 1.在零件加工過程中及完工后，嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，運用卡尺、千分尺、量表等量具對零件的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等進行檢測，如實記錄檢測數(shù)據(jù)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時分析原因，如刀具磨損、程序錯誤、裝夾不當(dāng)?shù)龋⒉扇∠鄳?yīng)的糾正措施，確保產(chǎn)品合格率。

3.配合質(zhì)量部門完成首件檢驗、巡檢及成品檢驗等工作流程，提供必要的技術(shù)支持與數(shù)據(jù)解釋，協(xié)助建立質(zhì)量追溯體系，保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 工藝執(zhí)行與改進

4.嚴(yán)格遵循公司既定的機加工藝流程進行操作，不得擅自更改工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化。同時，在實際生產(chǎn)中，留意工藝執(zhí)行過程中的細節(jié)問題，收集整理相關(guān)反饋信息，為工藝改進提供一手資料。 任職要求 教育背景：數(shù)控技術(shù)、機械制造及其自動化等相關(guān)專業(yè)中專及以上學(xué)歷，系統(tǒng)學(xué)習(xí)過數(shù)控編程、機械制圖、金屬切削原理等專業(yè)課程，具備扎實的理論基礎(chǔ)。

工作經(jīng)驗：具有 3 年以上數(shù)控車床操作經(jīng)驗，熟悉常見數(shù)控系統(tǒng)（如 新代、廣數(shù)等）的界面操作與基本指令編程。

有精密零部件加工經(jīng)驗者優(yōu)先考慮，能夠熟練應(yīng)對高精度、小公差零件的加工挑戰(zhàn)。

專業(yè)技能：熟練掌握數(shù)控車床的操作技能，能夠獨立完成零件的裝夾、找正、對刀等基礎(chǔ)操作，精準(zhǔn)控制加工尺寸，確保加工精度在公差范圍內(nèi)。熟悉各類車削刀具的選型與應(yīng)用，根據(jù)不同的加工材料與工藝要求，合理選用刀具型號、刀具材質(zhì)及切削參數(shù)。 具備數(shù)控編程能力，能夠讀懂復(fù)雜的數(shù)控程序，理解程序中的 G 代碼、M 代碼含義，并能根據(jù)實際加工需求對程序進行簡單修改與優(yōu)化。掌握至少一種 CAD 繪圖軟件（如 AutoCAD）的基本操作，用于查看零件圖紙、輔助理解設(shè)計意圖。

此崗位為單休，有夜班存在，需要加班，介意者慎投